COLO-váš zdroj pro systém práškového lakování
Technologie povrchových úprav
od roku 2009Zavolejte nám ještě dnes!
+86-133-96517035
Jak otestovat parametr práškového lakování?
Práškové lakování pro elektrostatické stříkání musí věnovat pozornost následujícím několika parametrům, aby bylo zajištěno hladké provedení procesu elektrostatického stříkání a získání vysoce účinného povlakového filmu.
Významným rozdílem mezi práškovými a rozpouštědlovými povlaky je disperzní médium. V povlacích na bázi rozpouštědel se jako disperzní médium používají organická rozpouštědla; ale v práškových nátěrech použijte čištěný stlačený vzduch . Práškový povlak je během rozprašování v dispergovaném stavu a nemůže upravit velikost částic povlaku.
1, jemnost práškového lakování částic
Pro proces elektrostatického stříkání práškem je klíčovým bodem, který je třeba vzít v úvahu, to, že částice práškového laku dostávají elektrický náboj, udržují náboj a distribuci náboje, což přímo ovlivňuje sílu prášku na adsorpci a účinnost nanášení, navíc Je důležité, aby nevytvrzený práškový nátěr. Vrstva musí odolat mechanickým vibracím dopravního mechanismu bez padajícího prášku.
Ve skutečnosti je hlavním faktorem ovlivňujícím náboj a zadržování náboje práškových částic dielektrická konstanta práškového povlaku. Čím nižší je dielektrická konstanta prášku, tím snazší je nabíjení částic, tím snazší je ztráta náboje. To odráží absorpci prášku na obrobku. Adhezní síla není silná a prášek se práškuje vibracemi. U elektrostatického stříkání práškových nátěrů by se měla co nejvíce používat vysoká dielektrická konstanta, což výrazně zvýší sílu práškové adsorpce.
2. Rezistivita a dielektrická konstanta práškových laků
Samotná hygroskopičnost (obsah vlhkosti) práškového nátěru přímo ovlivňuje autoodporovou dielektrickou konstantu prášku. Pokud je prášek silně hygroskopický, bude se shlukovat. To nelze elektrostaticky nastříkat. Obecná absorpce vlhkosti kromě ovlivnění jeho nabíjecího výkonu také sníží tekutost prášku a tvorbu filmu, takže potahový film není hladký nebo se dokonce obtížně adsorbuje na obrobku a potahový film bude vytvářet bubliny a díry.
Absorpce vlhkosti práškového lakování nesouvisí s konzervací a skladováním, ale také se stupněm čištění stlačeného vzduchu během stříkání.
3, Obsah vody v práškovém lakování
Stabilita práškového potahu se vztahuje k tomu, zda se prášek bude během skladování nebo používání aglomerovat, vyrovnávací charakteristiky a nabíjecí účinek budou horší, bude zřejmý oranžový vzor potahového filmu, bude oslaben lesk a budou se objevovat bublinky. .