Domů > Často kladené dotazy > Prášková stříkací kabina >

Systém regenerace prášku

Systém regenerace prášku
Čas editace:2013-09-28

Funkcí systému pro zpětné získávání prášku je odebírat materiál pro stříkání a učinit jej vhodným pro recyklaci a zároveň odstranit prachové částice z proudu odpadního vzduchu před vypuštěním do atmosféry.

Existují dva typy sběratelů:

      • Cyklonové kolektory
      • Sběratelé kazet

(Existuje více návrhů systémů sběru, které využívají tyto dva principy).

Cyklonové kolektory

Vstup do cyklonu je připojen ke kabině, zatímco výstup je připojen k vhodnému ventilátoru. Prášek pro rozprašování přichází na vstup cyklónu rychlostí přibližně 20 metrů za sekundu.

Při vstupu do cyklonové komory tangenciálně je směs vzduch / prášek opatřena rotačním pohybem, který vytváří odstředivou sílu na částice. Větší a těžší částice mají tendenci být vypuzovány na vnější stěny komory a spadají na dno, kde jsou shromažďovány. Lehčí frakce zůstanou suspendovány v proudu vzduchu, který při dosažení dna je vychýlen směsí kuželovitého ocasního vzduchu / prášku do stoupající spirály, která je pak vedena středním svazkem k filtračnímu sběrači.

Pro standardní prášek může být účinnost zpětného získávání až 95%. U linií, které mají vysoký obsah částic <10µ v získaném prášku, bude účinnost rekuperace snížena (až na 85%). Nevyhnutelně se proto kazetový filtr používá ve spojení s cyklónem výhradně k zabránění vypouštění jemného prášku do atmosféry.

Navzdory těmto omezením jsou cyklóny oblíbené pro regeneraci prášku, zejména pokud se jedná o změny barev, protože čištění je poměrně snadné ve srovnání s filtry kazet. Také v automatizovaných systémech s vysokými výkonovými rychlostmi umožňují cyklóny nepřetržitý sběr materiálu, který je potřebný pro předběžné postřikování.

Další výhodou regenerace cyklónu, se zvláštním zřetelem na změnu barvy, je to, že v důsledku třecího kontaktu práškových částic, jeden s druhým a „zpětným odrazem“, dochází na stěně cyklonu k malé nebo žádné přilnavosti částic prášku. To znamená, že v mnoha případech musí být mezi změnami barev důkladně vyčištěn pouze zásobník na prášek. V mnoha cyklónových kuželech jsou odnímatelné a náhrady mohou být prováděny podle potřeby, pokud jsou náhradní díly drženy na skladě. Kontaminovaný kužel pak může být vyčištěn během provozu výměny.

Získaný prášek se odstraní z cyklónu pomocí otočného ventilu a potom se nechá projít sítem, aby se odstranily všechny aglomeráty a cizí látky. Získaný prášek se pak smísí s panenským materiálem v předem určených poměrech.

Vzhledem k tomu, že účinnost cyklónu závisí na udržování vysoké rychlosti částic v cyklónu, musí být filtrační vložka, která následuje za cyklonem, navržena tak, aby udržovala stabilitu požadované rychlosti v celém systému.

Filtrační médium by mělo umožňovat snadné a časté čištění. Tkaninové filtry, které byly z historického hlediska používány na sáčku, které neodpovídají vysokým výrobním požadavkům, protože pytle musí být pravidelně čištěny.

Vynikající způsob je uspořádat sérii kazetových filtrů uvnitř kovového krytu tak, aby se prášek shromažďoval na vnější straně filtrů, a pak se čistí reverzním proudem stlačeného vzduchu, který pracuje přibližně každých 30 sekund, aby se zajistil protiproudový proud vzduchu. proudění práškového vzduchu. Celkový odpor tohoto systému s více kazetami může být vyrovnán s cyklonem, takže účinnost cyklónu může být udržována.

Filtry kazet

V této technice se prášek z rozprašovače z aplikační kabiny dostane do pouzdra obsahujícího počet kazetových filtrů.

Typické filtrační materiály:

  • Papírové kazety
  • Lamelová lamela (plast)
  • Polyesterové tkaniny.

Filtrační filtry oddělují prášek od vzduchu tím, že způsobují, že směs prášek / vzduch přechází z vnějšku kazety dovnitř přes vrstvu filtračního materiálu, který zadržuje prášek a umožňuje, aby vzduch prošel skrz a do atmosféry.

Jak filtrování pokračuje, zadržený prášek se hromadí na horní straně zásobníku a tvoří práškovou vrstvu, která je propustná pro proudění vzduchu, zvyšuje účinnost filtrace, i když na úkor zvýšené odolnosti vůči proudu vzduchu. Tato prášková vrstva musí být nepřetržitě odstraňována, aby bylo možné kontrolovat odpor filtru. Zadržené práškové částice se periodicky odstraňují z vnějšku filtrů zpětným foukáním proudem vzduchu. Vysokorychlostní vysokotlaké reverzní trysky pracují po dobu kratší než 0,2 sekundy v 30 sekundových intervalech a protože jsou na krátkou dobu prodlevy aplikovány pouze na část filtru, nemají žádný praktický vliv na hlavní proudění vzduchu, což dává nepřetržitá filtrační charakteristika.

Práškové částice uvolněné z filtračního patronu pak spadnou do násypky, která se má prosít a vrátit do systému.

Kazetové filtry jsou extrémně účinné až do 99% účinnosti. Stupeň účinnosti závisí na typu použitého filtru a pravidelnosti jeho čištění.

K výboji materiálu buď cyklonového systému nebo systému regenerace filtračního filtru musí být utěsněno proti prachu, tzn. rotační ventil, s nímž může být regenerovaný prášek odměřen po průchodu přes inline síto do panenského materiálu.